Nhôm là một kim loại khá mềm, dẻo, nhiệt độ nóng chảy cao và không bị oxy hóa khiến nhôm có một độ bền đáng nể, vì lý do này nên nhôm được sử dụng rất rộng rãi trong cuộc sống hằng ngày như lợp mái nhà, sản xuất vách dựng, muỗng nĩa, dây dẫn điện,…
Để tạo ra các vật dụng trên, nhôm có thể phải trải qua nhiều giai đoạn gia công bằng nhiều phương pháp. Bài viết sau đây sẽ giúp bạn có cái nhìn tổng quan về vật liệu nhôm và các phương pháp gia công nhôm tốt nhất hiện nay.
1. Đặc tính và ứng dụng của nhôm
Nhôm có bốn đặc tính chính tương ứng với các ứng dụng của nó.
Đầu tiên, vì dễ dát mỏng, nhẹ, và dẫn điện tốt, nên nhôm được dùng làm dây dẫn điện vì dây dẫn cần phải nhẹ để có thể giăng, kéo đi xa.
Thứ hai, nhôm có độ bền với thời tiết cao do lớp màng chống oxy hóa nên nhôm không bị oxy hóa trực tiếp, tính chất này thích hợp cho việc ứng dụng làm cửa, cửa sổ phải hứng chịu nắng mưa nhiều.
Thứ ba, nhôm rất nhẹ, do đó nhôm là một giải pháp tốt trong nhiều lĩnh vực như làm: vỏ máy bay, vỏ tàu vũ trụ, vỏ điện thoại… nhưng thường dưới dạng hợp kim nhôm vì nhôm nguyên chất không đáp ứng được về độ cứng. Để chế tạo các sản phẩm, bộ phận yêu cầu độ chi tiết cần áp dụng các phương pháp gia công cơ khí chính xác.
Cuối cùng, nhôm dễ phản ứng với oxy nên được sử dụng trong pháo hoa. Ngoài ra với nhiệt độ đủ cao thì nhôm sẽ phản ứng với oxy tạo thành phản ứng nhiệt nhôm nổi tiếng dùng để nung chảy kim loại, điển hình là ứng dụng để hàn đường ray xe lửa.
Hotline: Mr Vũ 0949 23 05 76 – Liên Hệ Ngay Để Được Tư Vấn Miễn Phí
2. Phân loại và so sánh các phương pháp gia công nhôm
Về nguyên lý hoạt động
– Phương pháp Oxy-Gas: Là một quá trình mà kim loại được cắt đứt bằng các phản ứng hóa học của oxy với oxide sắt ở nhiệt độ cao. Nhiệt độ cần thiết được duy trì bằng ngọn lửa thu được từ quá trình đốt cháy của Gas và oxy
– Phương pháp Laser: Một chùm tia Laser với năng lượng cao được sinh ra bởi máy phát laser sẽ tập trung lên bề mặt cần gia công nhờ hệ thống thấu kinh. Sau đó, chùm tia này sẽ đốt nóng nhôm và tạo nên một vùng vật liệu có nhiệt độ cao có thể làm tan chảy bề mặt một cách cục bộ. Phần nhôm nóng chảy sẽ bị đẩy ra khỏi vùng gia công theo đúng ý tưởng của người lập trình bởi một dòng khí có áp lực cao đồng trục với chùm tia laser.
– Phương pháp Plasma: Gia công cắt Plasma là quy trình sử dụng miệng đầu phun thích hợp để làm thắt lại luồng khí ion hóa có nhiệt độ rất cao, sao cho có thể sử dụng để làm nóng chảy và cắt đứt nhôm để tạo ra sản phẩm theo ý muốn.
Về tốc độ cắt
– Phương pháp Gas Oxy: chậm nhất
– Phương pháp Laser và Plasma có tốc độ tương đương nhau
Về vật liệu cắt được
– Phương pháp Gas Oxy: Chỉ cắt được sắt carbon và hợp kim sắt thấp
– Phương pháp Laser: Cắt được tất cả vật liệu bằng kim loại và phi kim như nhựa, kính, gỗ.
– Phương pháp Plasma: Cắt được tất cả các loại kim loại và hợp kim có độ nóng chảy khác nhau.
Về chất lượng cắt
– Phương pháp Gas Oxy: Chất lượng đường cắt đẹp và phẳng hơn cắt Plasma thường nhưng thua cắt Plasma độ phân giải cao (HD Plasma).
– Phương pháp Laser: Chất lượng đường cắt đẹp nhất
– Phương pháp Plasma: Đường cắt hơi bị nghiêng từ 3 – 10 độ đối với nguồn cắt Plasma thường. Từ 0 – 3 độ đối với HD Plasma.
Đánh giá chung
Chất lượng cắt của phương pháp Laser vượt qua hai phương pháp còn lại, vì vậy nếu bạn mong muốn sản phẩm của mình có mặt cắt chính xác cao và tinh xảo thì bạn nên sử dụng phương pháp cắt khắc CNC Laser trên kim loại.
3. Công nghệ cắt kim loại bằng Laser
Phương pháp cắt kim loại bằng Laser là công nghệ cắt kim loại tiên tiết nhất hiện nay. Cắt Laser đang ngày càng được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy xí nghiệp bởi các đặc tính vượt trội của nó. Công nghệ này tạo ra chùm tia ánh sáng gần vùng hồng ngoại rất hẹp và mãnh liệt theo một định hướng duy nhất để tạo ra năng lượng rất lớn đủ để gia công inox, nhôm, đồng… và các vật liệu khác như nhựa, gỗ, kính…
Ưu điểm của cắt bằng Laser:
Quá trình cắt không tiếp xúc: có thể cắt theo các hướng khác nhau, cắt theo đường thẳng hay đường cong bất kỳ.
Khi cắt, do không có các tác dụng cơ học nên tồn tại rất ít ảnh hưởng của biến dạng trong quá trình cắt và sau khi cắt. Vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ, biến dạng nhiệt ít, rãnh cắt hẹp, sắc cạnh, độ chính xác cao. Mép cắt sạch đẹp, không cần các bước gia công phụ thêm. Cho năng suất cao, có thể tăng năng suất khi sử dụng các máy cắt Laser CNC.
Không gây ồn, điều kiện lao động tốt. Ngoài ra điều kiện làm việc của công nhân được cải thiện rất nhiều do lượng bụi ít hơn so với các phương pháp gia công cơ khí.
Chiều dày cắt hạn chế trong khoảng 25mm (phụ thuộc vào công suất của nguồn Laser cũng như loại vật liệu cắt).
Nhìn chung, Lasercut là giải pháp hoàn hảo cho khách hàng khi muốn gia công nhôm, gia công inox hay bất kì kim loại và các vật liệu khác hoàn toàn đáng tin cậy. Trong rất nhiều các công ty gia công nhôm, Sơn Vũ là địa điểm uy tín với kĩ thuật tiên tiến nhất. Đến với Sơn Vũ, khách hàng sẽ được hỗ trợ tận tình với giá thành hợp lý nhất.
Hiện nay, chi phí đầu tư ban đầu cho máy Laser rất cao, hơn hẳn các phương pháp truyền thống như cắt Plasma và Oxy-Gas thường khiến những doanh nghiệp vừa và nhỏ không đủ khả năng trang bị riêng cho mình máy Laser CNC. Việc tìm kiếm được địa chỉ chuyên gia công cắt Laser giá rẻ Tphcm là giải pháp tối ưu cho những khách hàng này.
Và Lasercut là giải pháp hoàn hảo mà khách hàng khi muốn gia công kim loại bằng phương pháp tiên tiến này hoàn toàn tin tưởng được. Đến với Sơn Vũ, khách hàng sẽ được hỗ trợ tận tình với giá thành hợp lý nhất.
Công nghệ cắt kim loại bằng Laser CNC của Sơn Vũ có thể gia công kim loại với độ dày “khủng”: cắt sắt dày đến 25mm, cắt đồng thau dày đến 12mm, cắt nhôm và Inox dày đến 16mm. Đây là những độ dày chỉ có duy nhất Sơn Vũ mới có thể thực hiện được trên thị trường gia công Việt Nam hiện nay.
Đặc biệt, khách hàng có nhu cầu cắt Plasma sẽ được ưu đãi gia công bằng công nghệ Laser với giá thành chỉ tương đương với Plasma.
Sở hữu 2 máy Laser cắt tấm và 1 máy Laser cắt ống hiện đại cùng với kinh nghiệm là nhà chế tạo máy Laser CNC hàng đầu, Sơn Vũ đảm bảo tốc độ gia công và giao hàng cho quý khách nhanh chóng tối đa chỉ sau 2 ngày nhận dự án. Sơn Vũ còn thực hiện trọn gói dịch vụ để giảm bớt chi phí và công sức của khách hàng khi cung cấp dịch vụ vận chuyển và lắp đặt hoàn chỉnh tận nơi. Ngoài ra khách hàng còn được miễn phí giao hàng (bán kính nhỏ hơn 10km) với đơn hàng từ 20 triệu VNĐ trở lên.
Muốn gia công kim loại nhanh chóng, chất lượng và kinh tế: truy cập vào Lasercut.com.vn hoặc gọi ngay Mr Vũ: 0949 23 05 76!
Nguồn: Lasercut.com.vn
