Máy móc - Dụng Cụ

Sản xuất đồ nhựa và các thông tin cần biết

January 4, 2022

900

Với ưu điểm tiện lợi, gọn nhẹ, giá thành rẻ, các sản phẩm nhựa đang được sử dụng phổ biến trong đời sống. Vậy các công ty đã sản xuất đồ nhựa như thế nào? Quy trình ra sao? Cần ứng dụng các loại máy móc thiết bị gì cho quá trình sản xuất nhựa? Hãy cùng Carno tìm kiếm đáp án trong bài viết sau nhé!

Xem thêm:

Ngành nhựa Việt Nam và những xu hướng sản xuất mới của thời đại

Gợi ý những cách kết hợp máy móc ngành nhựa tối ưu nhất

Top 5 máy móc thiết bị ngành nhựa được ưa chuộng nhất tại Carno Việt Nam

Sản phẩm nhựa ngày càng đa dạng và mang đến sự tiện lợi cho cuộc sống

1. Quy trình sản xuất các đồ dùng nhựa

Sản phẩm nhựa được biết đến với ưu điểm bền bỉ, tiện dụng, giá thành rẻ và có một vai trò nhất định trong đời sống. Tuy nhiên, để sản xuất được các sản phẩm ly nhựa, hộp nhựa, chai nhựa, khay nhựa,… đạt tiêu chuẩn an toàn và chất lượng, doanh nghiệp cần xây dựng một quy trình cơ bản như sau:

Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu nhựa

Chúng ta có thể dùng nhựa nguyên sinh hoặc nhựa tái sinh để sản xuất chai nhựa, hộp nhựa, ly nhựa,…. Nhưng tại Việt Nam, đa số các doanh nghiệp đều sử dụng nhựa tái sinh do công nghệ xử lý đơn giản, nguồn vật liệu dễ kiếm và giá rẻ.

Để có được nguyên liệu nhựa tái sinh phục vụ cho quy trình sản xuất, chúng ta cần trải qua các công đoạn như sau:

Thu gom, phân loại nhựa đã qua sử dụng (thường là nhựa PP, ABS, PE, PVC,…)
Làm sạch
Sử dụng máy băm để băm nhỏ nhựa thành các hạt với kích thước phù hợp
Sấy khô bằng máy hút ẩm nhựa.

Nhựa tái chế cần trải qua quá trình phân loại, băm nhỏ và sấy khô trước khi đưa vào sản xuất đồ nhựa

Bước 2: Pha màu và trộn phụ gia cho nhựa

Tùy theo yêu cầu mà nhựa sẽ được pha màu để tạo ra các màu sắc khác nhau, tăng tính đa dạng cho thành phẩm.

Ngoài ra, hạt nhựa còn được trộn thêm một số chất phụ gia như: chất tạo độ cứng, chất tạo độ dai,… Việc này sẽ giúp nâng cao chất lượng và độ bền cho sản phẩm.

Bước 3: Thực hiện quá trình ép phun nhựa

Sau khi đã được tạo màu và thêm các chất phụ gia cần thiết, nguyên liệu nhựa sẽ được chuyển đến máy ép khuôn nhựa. Đây là bước cực kỳ quan trọng, có vai trò định hình thành phẩm. Tùy vào từng loại khuôn ép mà sản phẩm sẽ được tạo ra với kích thước, hình dáng khác nhau.

Bước 4: Cắt bavia

Thành phẩm sau khi được lấy ra từ máy ép khuôn thì sẽ có những chi tiết thừa. Do đó, nhà sản xuất cần dùng cánh tay robot để cắt phần dư, tạo ra sản phẩm đẹp mắt, hoàn thiện hơn.

Một số loại cánh tay robot gắp đuôi keo chất lượng thường được dùng phổ biến trong lĩnh vực sản xuất ly nhựa, hộp nhựa, chai nhựa,… có thể kể đến như:

Robot gắp cuống liệu GX: Được thiết kế bằng hợp kim nhôm cao cấp, chuyên dùng để gắp sản phẩm và cắt đuôi cao. Robot GX thích hợp sử dụng cho các dòng máy ép 300T trở xuống.
Robot máy ép nhựa GA: Đây là dòng robot tiên tiến với 2 tay gắp, 1 servo. Robot có thể gắp sản phẩm và gắp đuôi keo cùng lúc, rất tiện lợi. Robot GA thích hợp sử dụng cho máy ép 450T trở xuống.

Robot GX và GA của Carno hiện đang được ứng dụng rất phổ biến trong quy trình sản xuất hộp nhựa, ly nhựa, chai nhựa,…

2. Các loại máy móc thường được sử dụng trong sản xuất đồ nhựa

Để tạo ra một thành phẩm hoàn chỉnh, công ty nhựa sẽ cần sử dụng rất nhiều loại máy móc, thiết bị khác nhau. Nhưng về cơ bản, có 5 loại máy sau đây không thể thiếu, đó là:

Máy băm nhựa: Thiết bị dùng để cắt nhỏ nhựa phế liệu thành dạng hạt, tạo nguồn nguyên liệu đầu vào cho quá trình ép phun.
Máy sấy nhựa: Nhựa cần được sấy với nhiệt độ phù hợp để loại bỏ độ ẩm trước khi đưa vào sản xuất.
Máy ép phun: Đây là thiết bị sẽ giúp tạo hình cho thành phẩm nhựa.
Máy điều khiển nhiệt độ khuôn: Thiết bị này sẽ giúp điều chỉnh và duy trì nhiệt độ khuôn ép ổn định trong quá trình sản xuất hộp nhựa, ly nhựa, khay nhựa,…
Cánh tay robot: Cánh tay robot sẽ hỗ trợ quá trình gắp sản phẩm và gắp đuôi keo được thực hiện nhanh chóng và chính xác hơn.

Carno cung cấp đầy đủ và đa dạng các loại máy phục vụ quá trình sản xuất sản phẩm nhựa

3. Các lưu ý khi sản xuất các sản phẩm nhựa

Nếu muốn có được sản phẩm nhựa chất lượng, đạt tính thẩm mỹ cao, doanh nghiệp cần lưu ý các điểm sau trong khâu sản xuất:

Khi sấy nhựa cần điều chỉnh nhiệt độ và thời gian phù hợp vì mỗi loại nhựa sẽ cần hút ẩm với mức độ khác nhau. Ví dụ: nhiệt độ sấy của nhựa PP 110 độ C trong 2 – 3 giờ. Trong khi đó, nhựa ABS thì cần sấy ở 80 – 95 độ C với thời gian 3 – 4 giờ.
Khi ép phun, cần điều chỉnh nhiệt độ khuôn và vòi phun thật ổn định, phù hợp với loại nhựa sử dụng. Ví dụ: Đối với nhựa ABS, nhiệt độ khuôn cần duy trì ở mức 40 – 80 độ C, còn nhiệt độ vòi phun thì phải đạt 190 – 270 độ C.
Cần tạo mẫu mô phỏng trước khi tiến hành sản xuất ly nhựa, chai nhựa, khay nhựa,… hàng loạt.

Ngoài các lưu ý trên, việc trang bị đầy đủ máy móc hiện đại, chất lượng cũng là một yếu tố then chốt doanh nghiệp cần quan tâm. Đầu tư trang thiết bị phù hợp không chỉ giúp đơn vị sản xuất nâng cao chất lượng thành phẩm nhựa mà còn góp phần đẩy nhanh tốc độ làm việc, tăng hiệu suất.

Carno là đơn vị cung cấp máy móc, thiết bị ngành sản xuất nhựa hàng đầu tại Việt Nam hiện nay

Với uy tín hơn 14 năm trong lĩnh vực sản xuất, cung ứng máy móc cho ngành nhựa, Carno cam kết sẽ mang đến cho quý khách các sản phẩm chất lượng, giá rẻ. Dù bạn cần máy băm nhựa, máy sấy, cánh tay robot, máy hút ẩm, máy điều chỉnh nhiệt độ khuôn hay máy làm lạnh Chiller,… Carno cũng sẵn sàng đáp ứng đầy đủ.

Nếu bạn muốn được tư vấn kỹ hơn về các thiết bị, máy móc sản xuất nhựa, hãy liên hệ với nhân viên tư vấn của Carno để được hỗ trợ, tìm ra dòng máy phù hợp nhất.